Açıklama

Soruşturma göndermek

Toz metalurjisi

Toz metalurjisi (PM), malzemelerin veya bileşenlerin metal tozlarından yapıldığı çok çeşitli yolları kapsayan bir terimdir. PM işlemleri bazen üretim, malzeme kayıpları azaltmak ve nihai ürünün maliyetini azaltmak için ekstreytif süreçlere olan ihtiyacı azaltmak veya ortadan kaldırmak için kullanılır. Bu, özellikle küçük makineler için dişliler gibi küçük metal parçalarla meydana gelir. Sıvı veya gazın onlara nüfuz etmesine izin veren bazı gözenekli ürünler bu şekilde üretilir. Yüksek erime noktasına sahip olduğu veya bakır ve grafit karışımı gibi iki karşılıklı olarak çözünmeyen malzemeden oluşan bir malzemenin pratik olmadığı için de kullanılırlar.

Bu şekilde, toz metalurjisi, benzersiz malzemeleri eritmekten veya başka şekillerde oluşturmaktan imkansız hale getirmek için kullanılabilir. Bu tipte çok önemli bir ürün tungsten karbürdür.Tungsten karbür, diğer metalleri kesmek ve oluşturmak için kullanılır ve kobalt ile bağlanmış tungsten karbür parçacıklarından yapılır.Tungsten karbür, dünya arzının yaklaşık% 50'sini tüketen tungsten'in en büyük ve en önemli kullanımıdır. Diğer ürünler arasında sinterlenmiş filtreler, gözenekli yağ emri yatakları, elektrik kontakları ve elmas aletleri bulunur.

Toz metalurji teknikleri genellikle bir tozun sıkışmasından oluşur ve parçacıkları birbirine bağlamak için metalin erime noktasının altındaki bir sıcaklıkta ısıtma (sinterleme). İşlemler için toz, metal bileşiklerin azaltılması, elektrolizleme metal içeren çözeltiler ve mekanik ezme ve ayrıca sıvı metali damlacıklara parçalamanın çeşitli yolları ve metal buhardan yoğunlaşma da dahil olmak üzere daha karmaşık yöntemler dahil olmak üzere çeşitli şekillerde üretilebilir. Sıkıştırma genellikle bir kalıp presiyle yapılır, ancak patlayıcı şoklar veya yüksek basınçlı bir gaz veya sıvıya esnek bir kap yerleştirme ile de yapılabilir. Sinterleme genellikle özel bir fırında yapılır, ancak sıkıştırma (sıcak izostatik sıkıştırma) veya elektrik akımları kullanılarak birlikte yapılabilir.

2010'larda endüstriyel üretim ölçekli metal tozu tabanlı katkı üretiminin ortaya çıkmasından bu yana, seçici lazer sinterleme ve diğer metal katkı üretim süreçleri, ticari olarak önemli toz metalurji uygulamalarının yeni bir kategorisidir.

316 Paslanmaz Çelik Toz Metalurjisi

Toz metalurjisi (PM), metal tozlarından metal bileşenlerin üretilmesini içeren çok yönlü bir üretim sürecidir. Bu işlemde en yaygın kullanılan malzemelerden biri, mükemmel korozyon direnci ve mekanik özellikleri ile bilinen 316 paslanmaz çeliktir. Aşağıda 316 paslanmaz çelik toz metalurjisine bir giriş bulunmaktadır.

316 paslanmaz çelik nedir?

316 Paslanmaz çelik, krom, nikel ve molibden içeren östenitik paslanmaz çelik alaşımdır. Molibden eklenmesi, özellikle klorür açısından zengin ortamlarda çukur ve korozyona karşı direncini arttırır. Bu, deniz, kimyasal ve tıbbi endüstrilerdeki uygulamalar için tercih edilen bir malzeme haline getirir.

316 paslanmaz çelik için toz metalurji işlemi

316 paslanmaz çelik için toz metalurji işlemi birkaç anahtar adım içerir:

Pudra üretimi

316 paslanmaz çelik tozu tipik olarak gaz veya su atomizasyonu yoluyla üretilir, bu da mükemmel akışabilirlik ve paketleme yoğunluğuna sahip ince, küresel parçacıklar ile sonuçlanır.

Karıştırma ve karıştırma

Metal tozu, sıkıştırılabilirliğini ve sinterleme özelliklerini iyileştirmek için yağlayıcılar ve diğer katkı maddeleri ile karıştırılır.

Sıkıştırma

Karma toz, istenen şekle sahip ancak mukavemete sahip olmayan bir "yeşil" parça oluşturmak için yüksek basınç altında bir kalıpta sıkıştırılır.

Sinterleme

Yeşil kısım, erime noktasının altındaki sıcaklıklara kontrollü bir atmosferde (genellikle hidrojen veya vakum) ısıtılır. Bu işlem, parçacıkları birbirine bağlayarak yoğun ve güçlü bir nihai ürünle sonuçlanır.

İkincil operasyonlar

Uygulamaya bağlı olarak, parçanın özelliklerini artırmak için işleme, ısıl işlem veya yüzey kaplaması gibi ek işlemler uygulanabilir.

316 paslanmaz çelik toz metalurjisinin avantajları

Yüksek korozyon direnci

316 Paslanmaz çelik PM parçaları, alaşımın mükemmel korozyon direncini korur, bu da onları zorlu ortamlar için uygun hale getirir.

Karmaşık geometriler

Toz metalurjisi, yüksek hassasiyetle karmaşık şekillerin üretilmesine izin verir ve ikincil işleme ihtiyacını azaltır.

Maliyet etkinliği

PM, malzeme atıklarını en aza indirir ve net şekilli bileşenlerin üretimini sağlar ve üretim maliyetlerini düşürür.

Tutarlılık ve tekrarlanabilirlik

PM işlemi, tutarlı malzeme özellikleri ve parça boyutları sağlar, bu da kitlesel üretim için idealdir.

316 paslanmaz çelik toz metalurjisi uygulamaları

- Tıbbi Cihazlar:Cerrahi aletler, implantlar ve diş araçları.
- Kimya Endüstrisi:Vanalar, pompalar ve reaktör bileşenleri.
- Deniz Ekipmanı:Tuz suyuna maruz kalan bağlantı elemanları, bağlantı parçaları ve donanım.
- Gıda İşleme:Hijyenik ve korozyona dayanıklı yüzeyler gerektiren ekipman.

316 Paslanmaz Çelik Toz Metalurjisi, 316 paslanmaz çeliğin üstün özelliklerini PM işleminin çok yönlülüğü ile birleştirir. Çok çeşitli endüstriler için yüksek performanslı bileşenler üretmek için uygun maliyetli, verimli ve güvenilir bir yöntem sunar. Teknoloji ilerledikçe, 316 paslanmaz çelik PM'nin potansiyel uygulamaları genişlemeye devam ederek modern üretimde önemli bir malzeme haline getiriyor.

Malzeme Mevcut

Paslanmaz çelik (304L/316L/310/17-4 PJ/440C vb.)

Sinterlenmiş karbür (fe2ni/fe4ni/fe8ni/fe50ni/fe80ni vb.)

Uygulama endüstrisi

3C cep telefonu ve bilgisayar aksesuarları

Otomasyon Ekipman Aksesuarları

Akıllı İzleme Aksesuarları

Balıkçı dişli aksesuarları

Oyun Konsolu Denetleyici Aksesuarları

Kesik Işıkları Aydınlatma Aksesuarları

Ürün Açıklaması

Ürün	Özel Dişli Üretimi Sinter Miter Spur Dişli Toz Metalurjisi
Yüzey tedavisi	Eloksallı farklı renk, mini parlatma ve fırçalama, elektronplasyon (çinko kaplama, nikel kaplama, krom kaplama), güç kaplama ve PVD kaplama, lazer işaretleme ve ipek ekran, baskı, kaynak, sert vb.
Malzeme	Metal: Paslanmaz çelik, çelik (demir,) pirinç, bakır, alüminyum Plastik: Pom, Naylon, ABS, PP 3) Talebinize göre OEM
Çizim biçimi	Pro/e, AutoCAD, Solidwork, CAD, STP, IGES, vb.
Hassas tolerans	± {0}}. 01mm- ± 0.05mm
Kalite kontrolü	Sıkı kalite güvencesi ve muayene süreçleri
İşleme işlemi	Frezeleme, Turning, Delme, Dokunma ve Sac Metal İmalat Damgalanma Ölüm dökümü, çok aşamalı işleme
Üretim hacmi	Düşük ila orta hacim, prototip ve parti üretimi
Sertifikalar	ISO9001: 2008, SGS

Şirket Profili

İş kapsamı

Şirket Ölçeği: 2004 yılında kuruldu, 20 milyon RMB toplam varlık. Yaklaşık 10000 metrekarelik bir alanı kapsar, 150'den fazla çalışanın sahibidir. Yıllık yaklaşık 50 milyon RMB cirosu;

Çinko, alüminyum alaşım kalıp döküm kalıp geliştirme ve üretimi.

Çinko, alüminyum alaşım kalıp döküm parçaları;

CNC bilgisayar gongları, hassas işleme, CNC CNC işleme merkezi, sondaj, dokunma, delme makinesi, feng parti, öğütme ve parlatma işleme, plastik enjeksiyon ve MIM.

Yüzey işlemi (tam otomatik tozsuz atölye elektrostatik sprey, sprey tozu, kum patlaması, titreşim öğütme, vb.

Tek elden işleme hizmetleri!

Şirket ISO9001: 2008 Kalite Sistemi Sertifikasını geçti.

Test ekipmanı

2D Ölçüm Projektörü

Sertlik test cihazı

Film kalınlığı test cihazı

Tuz Sprey Test Makinesi

2D Ölçüm Projektörü

Paketleme ve teslimat

Kabarcık Çantası ve Karton K=K karton kutusu palet/ ahşap kutu

SSS

S: BSH arasındaki diğer tedarikçi ile farklılıklar nelerdir?

C: Profeess ve güvenilirlik.
Avantajlarımız çoklu mevcut teknolojiler, güçlü kalite güvencesi ve proje ve tedarik zinciri yönetiminde iyi.

S: BSH hizmetinin maliyeti var mı?

C: Üçüncü taraf hizmeti dışında ürün ve takım fiyatının üzerinde ek bir maliyet yoktur.

S: Tedarikçiyi kendim ziyaret edebilecek miyim?

C: İlk olarak, tüm tedarik ortağımız bir dizi tarama ve denetim sürecine girdi, size tam denetim raporu sağlayabiliriz.
İkincisi, kendi bağımsız tedarikçi denetim prosedürünüzü gerçekleştirmek istiyorsanız, temsilcilerimiz buna ulaşmak için eşlik edebilir ve size yardımcı olabilir.

S: Kalite problemi ile nasıl başa çıkılır?

A: a. Ortaklarımızla APQP'yi her projede erken bir aşamada gerçekleştiriyoruz.
B. Fabrikamız müşterilerden elde edilen kalite endişelerini tam olarak anlamalı ve ürün ve süreç kalitesi gereksinimlerini uygulamalıdır.
C. Fabrikalarımızda devriye muayenesi yapan kaliteli profesyonellerimiz, mallar paketlenmeden önce nihai muayene yapıyoruz.
D. Çin'den gönderilmeden önce paketlenmiş mallar üzerinde nihai denetim kontrolleri yapan 3. taraf müfettişimiz var.

S: Benim için sorumluluk alabilir misin?

C: Tabii ki, size yardımcı olmaktan mutluluk duyuyorum! Ama sadece ürünlerim için sorumluluk alıyorum.
Lütfen bir test raporu sunun, eğer bizim hatamız olsaydı, kesinlikle sizin için bir tazminat yapabiliriz dostum!

S: Müşteriye yalnızca küçük siparişlerle hizmet vermeyi seviyor musunuz?

C: Büyük ya da küçük olan tüm müşterilerimizle birlikte büyümeden zevk alıyoruz.
Bizimle birlikte olmak için daha büyük ve daha büyük olacaksınız.

Popüler Etiketler: 316 Paslanmaz Çelik Toz Metalurjisi, Çin 316 Paslanmaz Çelik Toz Metalurji Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika