Enjeksiyon kalıplama aksesuarlarının çalışma prensibi, plastik parçacıkları ısıtmak ve eritmek ve kalıp boşluğuna enjekte etmek için plastiklerin termoplastik özelliklerini kullanmak ve daha sonra ürünün istenen şeklini elde etmek için serin ve katılaştırmaktır. Belirli süreç aşağıdaki gibidir:
Eritme ve plastikleştirme: Enjeksiyon kalıplama makinesinin namlusuna plastik parçacıklar eklenir. Dış ısıtma ve vidanın dönüşü ve karıştırılması yoluyla, plastik parçacıklar yavaş yavaş erir ve plastikleşir.
Enjeksiyon kalıplama: Erimiş plastik, vidanın itilmesi altında nozuldan kapalı kalıp boşluğuna enjekte edilir. Kalıp boşluğu, gerekli ürünün şekline ve boyutuna göre tasarlanmıştır.
Soğutma ve katılaştırma: Küfüre enjekte edilen plastik, katılaştırmak ve şekillendirmek için kalıpta soğutulur ve basınçlandırılır. Bu işlem, ürünün yoğunluğunu ve boyutsal stabilitesini sağlamak için belirli bir zaman ve basınç gerektirir.
Kalıbın açılması ve parçaların çıkarılması: Kalıp, sıkıştırma cihazının hareketi altında açılır ve kalıplanmış ürün kalıptan ejeksiyon cihazı aracılığıyla çıkarılır.
