Kalıp dökümünün etkisi esas olarak aşağıdaki yönlere yansıtılmaktadır:
Kilo Azaltma: Die döküm teknolojisi, ürünün ağırlığını önemli ölçüde azaltabilir. Örneğin, otomobil üretiminde, hafif özellikleri nedeniyle motor parçaları, şanzıman sistemleri, süspansiyon sistemleri vb. Gibi alüminyum alaşım kalıp dökümleri, otomobilin hafifini elde etmeye yardımcı olur, böylece yakıt tüketimini ve emisyonları azaltır ve yakıt ekonomisini iyileştirir.
Üretim verimliliğini artırmak: Die döküm teknolojisi üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Tesla'yı örnek olarak alarak, kullandığı entegre kalıp döküm teknolojisi, Model Y'nin arka tabanındaki parça sayısını 79, 700-800 'dan 50'ye ve üretim süresini en az iki saatten 80-90 saniyelere azalttı ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırdı.
Maliyetleri Azaltma: Die döküm teknolojisi üretim maliyetlerini de azaltabilir. Entegre kalıp döküm teknolojisini kullanarak Tesla, Model Y'nin üretim süresini 2 dakikadan daha az bir seviyeye düşürdü, taban alanının% 30'unu kurtardı, 200'den fazla üretim işçisini azalttı ve üretim maliyetlerinin yaklaşık% 20'sini tasarruf etti.
Dönüştürülen Performans: Otomobil üretiminde, entegre kalıp döküm teknolojisi otomobilin performansını artırabilir. Araç gövdesinin ağırlığını azaltarak ve üretim sürecini basitleştirerek, aracın seyir aralığı ve darbe direnci iyileştirilirken, rüzgar direncini azaltır ve sürüş istikrarını ve güvenliğini artırır.
Çevresel Avantajlar : Kalıp döküm teknolojisi, çevre korumasında da önemli avantajlara sahiptir. Maddi atık ve enerji tüketimini azaltabilir, atık üretimini azaltabilir ve sürdürülebilir kalkınma eğilimi ile uyumludur.
