Die döküm işleminde yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında alüminyum alaşımı, çinko alaşımı ve magnezyum alaşımı bulunur. Bu malzemelerin kalıp döküm işleminde kendi benzersiz özellikleri ve uygulama alanları vardır.
Alüminyum alaşımı
Alüminyum alaşımı, özellikle otomobiller, motosikletler, havacılık, vb. Tarlalarında en çok kullanılan kalıp döküm malzemelerinden biridir. Alüminyum alaşımının avantajları düşük yoğunluklu, yüksek spesifik mukavemet ve spesifik sertlik, mükemmel elektrik ve termal iletkenlik, oksidasyon ve korozyona karşı güçlü direnç ve iyi kalıp döküm performansı içerir. Bununla birlikte, alüminyum alaşımı son katılaşma sırasında büyük konsantre büzülme delikleri üretebilir ve demir ile güçlü bir afiniteye sahiptir ve kalıba yapışması kolaydır, bu nedenle soğuk bir oda kalıp döküm makinesinde çalıştırılması gerekir.
Çinko alaşımı
Çinko alaşımı aynı zamanda mükemmel döküm özelliklerine, mekanik özelliklere ve tokluğa sahip yaygın bir kalıp döküm malzemesidir. Geleneksel mekanik parçalar, donanım, kilitler, oyuncaklar ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çinko alaşımının avantajları arasında iyi elektrik ve termal iletkenlik, titreşim sönümleme özellikleri ve elektromanyetik ekranlama performansı bulunur. Çok yönlülüğü, güvenilirliği ve düşük maliyeti onu elektronik, telekomünikasyon ve ev aletlerinde giderek daha yaygın olarak kullanıyor. Çinko alaşımı, sadece 385 derecelik düşük bir erime noktasına sahiptir, bu da kalıp döküm işlemi sırasında oluşmayı kolaylaştırır. Bununla birlikte, çinko alaşımı nispeten zayıf korozyon direncine sahiptir ve kullanım sırasında yaşlanma değişiklikleri yaşayabilir ve şeklinin ve boyutunun stabilitesini etkileyebilir.
Magnezyum alaşımı
Magnezyum alaşımı "21. yüzyılın yeşil mühendislik malzemesi" olarak bilinir. Yoğunluğu alüminyum alaşımının 2\/3'ü ve 1\/4 çeliktir, ancak spesifik mukavemeti ve spesifik sertliği alüminyum alaşım ve çelikten daha iyidir. Magnezyum alaşımı ayrıca mükemmel enerji emilimi ve titreşim emme özelliklerinin yanı sıra iyi elektromanyetik ekranlama performansına sahiptir. Magnezyum alaşımının kalıp döküm sürecinde birçok avantajı olmasına rağmen, uygulaması yüksek maliyeti ve işleme zorluğu nedeniyle belirli kısıtlamalara tabidir.
Kalıp döküm işleminin özellikleri
Die döküm, erimiş metale yüksek basınç uygulamak için kalıbın iç boşluğunu kullanan metal bir döküm işlemidir. Bu işlem, pürüzsüz yüzey ve yüksek boyutlu kıvamın özelliklerine sahip çok sayıda küçük ve orta boy döküm üretimi için özellikle uygundur. Kalıp döküm işlemi genellikle çok sayıda ürün üretmek için kullanılır ve yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik gerektiren üretim ortamları için uygundur.
